Как правильно выбрать полотно для циркулярной пилы?

Диск циркулярной пилы является важной режущей частью циркулярной пилы по металлу. Только при правильном выборе циркулярной пилы режущее оборудование может обеспечить хороший эффект пиления. Тогда выбор дисковой пилы необходимо рассматривать с учетом следующих аспектов.

1. Диаметр пильного диска

Диаметр пильного диска зависит от используемого пильного оборудования и размера распиливаемой заготовки. Диаметр пильного диска небольшой, а скорость резки относительно низкая. Для более крупного пильного оборудования требуется больший диаметр пильного диска, и эффективность пиления будет выше. Внешний диаметр пильного диска необходимо выбирать в соответствии с различными моделями циркулярных пил.

2. Толщина пильного полотна

Внешний диаметр пильного диска и разрезаемый материал определяют толщину пильного диска. Если толщина слишком мала, полотно пилы может раскачиваться и трястись во время работы, что влияет на эффективность резки. При выборе толщины пильного диска следует учитывать устойчивость пильного диска и разрезаемого материала. Толщина, необходимая для некоторых материалов специального назначения, также специфична и должна использоваться в соответствии с требованиями оборудования.

3. Диафрагма

Апертура — относительно простой параметр, который в основном выбирается в соответствии с требованиями оборудования. Независимо от размера отверстия его можно деформировать на токарном станке или на проволочно-отрезном станке. Токарный станок может закрыть большое отверстие автомойкой, а станок для резки проволоки можно расширить в соответствии с требованиями оборудования.

4. Пилы

Как правило, чем больше количество зубьев пильного диска, чем больше режущих кромок в единицу времени, тем лучше производительность резки. Однако зубья пилы слишком плотные, и количество мусора между зубьями становится меньше, что легко приводит к нагреву пильного диска. Если величина подачи неправильная, величина резания каждого зуба будет очень маленькой, что увеличит трение между режущей кромкой и заготовкой и повлияет на срок службы режущей кромки.

Если зубья пилы слишком тонкие, расстояние между зубьями станет больше, а удар между режущей кромкой и заготовкой станет больше, что приведет к скачку лезвия и повлияет на срок службы лезвия. Поэтому следует выбирать разумное количество зубьев в соответствии с материалом, который необходимо разрезать.

5. Форма зубьев пилы

Пилообразная форма включает в себя острые зубья, изогнутые зубья, левые и правые зубья (чередующиеся фаски), высокие и низкие зубья и редкие комбинированные зубья. Комбинированный зуб представляет собой комбинацию двух форм зуба, а заточка более сложная. Обычно используются левый и правый зубы.

6. Угол зубьев пилы

Угловые параметры пилообразной детали более сложные и профессиональные, а правильный подбор угловых параметров пилы является залогом определения качества резки. Основными параметрами угла являются передний угол и задний угол.

(1) Передний угол — это угол резания зуба пилы. Передний угол в основном влияет на расход материалов для распиловки. Чем больше передний угол, тем лучше острота зубьев пилы, и чем быстрее резка, тем меньше трудозатрат при подаче. Как правило, если обрабатываемый материал мягкий, выберите больший передний угол, в противном случае выберите меньший передний угол.

(2) Задний угол — это угол между зубом пилы и обрабатываемой поверхностью, и его функция заключается в предотвращении трения между зубом пилы и обрабатываемой поверхностью. Чем больше задний угол, тем меньше трение и тем ровнее рез. Фаска не должна быть слишком маленькой, она играет роль в сохранении долговечности зубьев и отводе тепла. Угол зубца — это положение зубца в процессе резки. Угол заточки влияет на производительность резания.

Сочетание ряда параметров, таких как диаметр, толщина, апертура, количество зубьев и угол наклона пильного диска, во всем пильном диске может лучше выбрать и согласовать его характеристики. Если вы хотите узнать больше о дисковых пилах после прочтения вышеизложенного, обращайтесь к нам.

Благодаря превосходному мастерству и высококачественной продукции мы быстро стали одним из ведущих производителей многофункциональных принадлежностей для инструментов . У нас есть опытная производственная команда и строгая система контроля качества, и мы строго контролируем качество от дизайна продукта до экспорта. В то же время комплексное обслуживание, которое мы предоставляем, также получило единодушную похвалу от клиентов. Если вы заинтересованы в наших дисковых пилах, пожалуйста, свяжитесь с нами немедленно!